Technologien

Genaues Schneiden

Genaues Schneiden von Materialen an Pressen Feintool bis Festigkeitspannung 550Mpa und Dichte 8mm. Schneiden an Presse Feintool GKP 160 mit Einspanntisch:500x470mm und an Presse Feintool GKP 250 mit Einspanntisch: 540x540mm.

Exzenterpressen

Pressen auf Exzenterpressen ŠMERAL mit Presskraft 6 – 63t.

FräsCNCzentrum KIRA

Größe von Grundtisch: 500x300mm benutzter Start von X und Y: 270x320mm.

Elektroerosive Bearbeitung

Drahtkürzung auf Drahtschneidemaschine HITACHI mit benutzbarer Fahrbarkeit: 400x250x210mm.

Ebenes Schleifen

Karuselschleifmaschinen Berger – DRS1 mit Abweichung von 0,1-0,2mm. Höchstgröße: Flächenmaß bis 1dm2, Stärke bis 10mm.

Warmbearbeitung

Warmbearbeitung in Schutzatmoshäre bis Temperatur 1 000 °C. Höchstbreite von Erzeugnis:150 mm.

Gesamtabschleifen

Abschleifen und Abspitzen durch Benutzung von Keramikschleifstiften /Keramofinish/.
Technologie von Chemiepolieren mit Polierstiften. Polieren in Metall- und Holztanken. Maschinenausstattung: Anlage Rösler – 7x, Anlage Rösler TURBOFLOCK – 1x, Kovofinish- 5x, Anlage VIS /Vibrationschränke/.

Gesamtmetallisierung

Lackoberflächen aus Nickel und Messing metallisiert aufgetragen in Trommel für kleine Teile aus Stahl, Messing und Kupfer.
Metallisieren Ni, Ms, Ni+MS, MS+Ni in der Schichte Ni: bis 10 Mikrometer und in der Schichte MS: bis 2Mikrometer Im Trommel höchst. 30 kg.
Metallisieren in Elektrolyt Ni: /3 600 l/ oder in Elektrolyt MS /850 l/.

Aufgehängte Metallisierung

Metallisierung von aufgehängten Teilen aus Stahl, Kupfer und Messing bis Ausmaß 300x800x1 800 mm in Elektrolyt Ni: 2 100. Metallisierung von Teilen bis 15 Schicht von Nickel.

Entfetten in Dampfen Perchlor

Entfetten in Maschine ADS von Firma Pure Solve auf Wasserbasis. Automatisiertes Entfettungssystem, Durchmesser von Korb 780mm, Tragfähigkeit von Korb zirka 200kg.

Drahtkurzen

Drahtkurzen für bestimmte Langen, Hochstdrahtdurchmesser: 4mm.

Handarbeit

Schleifen, Polieren, Montagearbeiten